空气净化器测试舱是评估净化器洁净空气量（CADR）、污染物去除率等关键性能的核心设备，其测试结果的准确性直接关系到产品评级与市场准入。在诸多影响因素中，测试舱的气密性是确保实验数据可靠性的基础条件，一旦存在泄漏，将对检测结果产生系统性偏差。

　　测试舱的气密性不足，意味着舱体与外界存在非受控的气体交换。在进行CADR测试时，标准要求污染物在封闭空间内被净化器循环处理，通过浓度衰减曲线计算净化效率。若舱体存在微小缝隙或密封不良，污染物可能逸出，同时外部洁净空气可能渗入。这种非预期的空气流动会人为加快舱内污染物浓度的下降速度，导致测得的净化效率虚高，CADR值被高估，从而错误地提升产品性能等级。

　　此外，气密性缺陷对不同污染物的影响程度存在差异。例如，甲醛、苯等气态污染物分子较小、渗透性强，更易通过微小缝隙扩散，其测试结果受泄漏影响更为显著。而PM2.5等颗粒物虽不易穿透，但舱体负压或正压波动仍可能引起气流扰动，影响颗粒物分布均匀性，进而干扰激光粒子计数器的采样准确性。

　　为评估气密性影响，通常采用示踪气体衰减法进行验证。向舱内注入惰性示踪气体（如SF6），在无净化器运行条件下监测其浓度变化。理想状态下，浓度应基本保持不变；若观察到明显衰减，则表明存在泄漏。国际标准（如AHAM AC-1）明确要求测试舱在试验期间的自然衰减率必须低于规定阈值（如0.03 h?1），否则测试无效。

　　综上所述，空气净化器测试舱的气密性是保证空气净化器性能检测真实、公正的前提。实验室应定期开展气密性检查与维护，选用高密封性材料，优化门封结构，并建立标准化的泄漏检测流程，以确保测试数据的科学性。